灰鑄鐵焊接時，焊接接頭中裂紋傾向是比較大的，這主要與鑄鐵自身的功能、焊接應力、接頭安排及化學成分有關。為避免焊接時發生裂紋，在生產中主要時采取減小焊接應力，改動焊縫合金體系以及約束母材中雜質熔入焊縫等辦法。要獲得好的焊接質量，不只要根據補焊要求來正確選擇焊接資料，而且要注意把握焊接工藝關鍵。
異質焊縫的電弧冷焊工藝關鍵可歸納為四句話：“準備工作要做好，焊接電流恰當小，短段斷續分散焊，焊后當即小錘敲”。 焊前準備工作很重要，通常是指鏟除焊件缺點處的油污等其它雜質，正確調查缺點的狀況（如裂紋的長度等）及將缺點制成恰當的坡口，以備焊接。
常用的鑄鐵整理辦法有兩種，一種選用砂輪、鋼絲刷或扁鏟等東西的機械整理法；另一種是選用三氯乙烯、苛性鈉、汽油、丙酮等化學溶劑洗刷的化學辦法。鏟除油污也可用火焰將鑄件分段加熱，加熱到不冒煙為止，不然焊縫易呈現氣孔等缺點。為避免發生過大的熱應力，加熱溫度應控制在400℃以下。
灰鑄鐵有杰出的鑄造功能、杰出的減振性、杰出的耐磨功能、杰出的切削加工功能、低的缺口敏感性。
